機床測頭是一種配置在數控機床上的測量設備。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種;按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式四種。
機床測頭一般安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等數控機床上。它在加工循環中不需人為介入,就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量,并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質,且成本較低,所以深受企業青睞。 我們都知道機床測頭主要的作用就是幫助機床測量并進行加工矯正,作用非常大,用戶在給機床配備時要如何挑選合適自己的測頭? 1、根據加工挑測頭 企業可以根據加工需要來靈活挑選測頭,如加工中需對工件進行測量校準,就可以選擇工件檢測測頭;對刀具進行檢測則選擇刀具檢測測頭。另外,也可以根據加工的復雜程度選擇機床測頭。如在加工復雜工件時,選用3D機床測頭,在加工簡單工件時選用2D機床測頭. 2、選擇合適的測針 測針作為機床測頭測量系統重要組件,會直接影響到機床測頭的測量結果。所以企業在選配測頭時,可以用測針作為參考依據。 一般來說,挑選測針堅持三個原則,即剛性、精度和加工環境。當工件硬度較高時,要選擇剛性好的測針,如不銹鋼測針或碳化鎢測針,反之則可降低測針的剛性要求;當工件加工精度要求較高時,測針的測量精度也要增高,一般來說測桿越短,測球直徑越大或測針組件數越少的測針,機床測頭的測量精度就越高;另外,如果加工中震動較大,就要選擇抗振動性能較強測針,如碳纖維測針。 機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置,數控機床安裝機床測頭能以較低的成本改善加工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的企業,嘗試安裝機床測頭不失為一種簡單、便捷的手段。 |